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　　相信一下這些知識點，能夠讓你對90度直角銑頭有更深刻的認識。90度直角銑頭是機床設備的主要組成部分。銑頭是安裝在銑床上并與主軸連接，用于帶動銑刀旋轉的機床附件。它是機床設備的主要組成部分。
　　90度直角銑頭是一種重要的機床主軸附件，因其能夠使刀具軸線與主軸軸線成 90°直角結構，所以通過與多軸加工中心的配合能夠增加機床的加工范圍。由于直角銑頭的刀具軸線與主軸軸線位于不同方位，傳統(tǒng)五軸數(shù)控加工中的刀尖點補償方式已不再適用于直角銑頭，因此需探索新的途徑來實現(xiàn)直角銑頭的五軸加工。90度直角銑頭應用于五軸加工時，存在控制器參數(shù)設置復雜，數(shù)控編程難度大，加工過程操作繁瑣等問題，嚴重影響了直角銑頭的利用率和加工效率，并且存在新技術風險分析不到位，造成質(zhì)量問題的隱患。
　　90度直角銑頭精鏜氣缸體曲軸孔工藝可保證產(chǎn)品的快速試制要求，并具有一定的調(diào)整范圍以適應產(chǎn)品的變化，在產(chǎn)品試制期間是一種比較理想的氣缸體曲軸孔精加工方法。
　　優(yōu)點：工藝準備周期短，適用于新品快速試制加工；柔性強，只需調(diào)整可調(diào)鏜刀頭就可完成不同產(chǎn)品零件的加工；90度直角銑頭結合普通夾具即可進行加工，投資小、供貨周期短，較線性鏜排精加工曲軸孔工藝，夾具設計也簡單。
　　缺點：對設備精度要求較高；對氣缸體零件曲軸箱內(nèi)腔有空間要求，原則上功率越大的氣缸體越適用，因為容刀空間大可使90度直角銑頭及鏜刀系統(tǒng)的設計剛性更強。單刃加工，刀具壽命有待進一步提高，以擴展到大批量生產(chǎn)。
　　90度直角銑頭安裝方式
　　1、將90度角度頭安裝于機床主軸上
　　2、此為拉刀桿
　　3、將拉刀桿放入90度角度頭後方
　　4、將刀把拉拴拆除
　　5、將刀把安裝于90度直角銑頭主軸內(nèi)
　　90度直角銑頭的作用主要在于，機床動力頭軸向輸入動力后，動力又經(jīng)加這個銑頭以小截面長度延伸，并轉換成90度變向雙側輸出；主軸兩側裝了大徑多刀片同旋向盤刀、棒刀和鏜桿，這時便可以利用這些附件切削部件，來完成工件內(nèi)、外側表面的加工。這種90度直角銑頭有一個特別實用的優(yōu)點，可以用于工件的側面的部分角度加工，還能夠?qū)崿F(xiàn)立式加工中心的立臥轉換，大大減少了工件的裝夾次數(shù)，提高了加工精度，不僅獲得優(yōu)良加工表面，又能確保形位公差，同時還拓展了工件的設計空間。
　　90度直角銑頭安裝上角度頭后，可以加工主軸線上無法加工到的部位，無需改變機床結構就可以增加其加工范圍，減少了工件重復夾裝，提高了加工精度。因其能夠使刀具軸線與主軸軸線成 90°直角結構，所以通過與多軸加工中心的配合能夠增加機床的加工范圍。